प्रीहिएटर रैप कंट्रोल सिस्टम पर तुलनात्मक विश्लेषण

प्रीहेटर का विनिर्देशन

And प्री-हीटिंग सिलेंडर का व्यास: .1,028 मिमी/; 828 मिमी; प्री-हीटिंग सिलेंडर क्लास 1 प्रेशर वेसल्स के लिए चाइना नेशनल स्टैंडर्ड से मिलता है; प्रेशर वेसल्स टेस्ट सर्टिफिकेट के साथ।

Cyls सिलेंडर बॉडी में कच्चे पेपर के हीटिंग की पेशकश करने के लिए एक अण्डाकार अंत प्लेट संरचना होती है।

An एक श्रृंखला ट्रांसमिशन मशीन की दीवार में छिपा हुआ है, इसलिए यह सुरक्षित और विश्वसनीय है;

The पेपर गाइड रोलर्स: एक दिशा-बदलते रोलर को मशीन की दीवार पर तय किया जाता है और दूसरा फेस पेपर के हीटिंग क्षेत्र को नियंत्रित करने के लिए प्री-हीटिंग सिलेंडर के बाहर मोबाइल है; मोबाइल पेपर गाइड रोलर की समानता समायोज्य है।

Cyl कोर पेपर प्री-हीटिंग सिलेंडर के दिशा-बदलते रोलर में एक लोचदार रोलर संरचना होती है, जो कच्चे पेपर के तनाव की पेशकश करता है।

। संपर्क का कोण लगभग 360 ° में समायोज्य है।

And पूर्व-हीटिंग सिलेंडर की पहनने की स्थिति के अनुसार रोटेशन की सतह को ठीक से समायोजित किया जा सकता है।

एक कोरगेटर लाइन को कई प्रीहेटर्स से लैस किया जाना चाहिए, दोनों सिंगल सिलेंडर प्रीहेटर और कई प्रीमीटर। उनमें से:

मध्यम गुणवत्ता नियंत्रण सिलेंडर - एकल फेसर में कागज खिलाने से पहले, प्लस स्टीम छिड़काव उपकरण;

लाइनर प्रीहेटर-पेपर वेब के कोण-रैप को समायोजित करने से पहले पेपर सिंगल फेसर में प्रवेश करता है;

एकाधिक प्रीहेटर-पेपर वेब से पहले सिंगल कोरगेटर और लाइनरबोर्ड को गर्म करने के लिए डबल-साइड मशीन में खिलाया जाता है।

तीन-परत और पांच-परत नालीदार बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया में, अगर गोंद को लागू करने की कोई समस्या है, तो समाधान है: रिवर्स प्रीहीटिंग के लिए पूर्व दिशा में दूसरी दिशा के माध्यम से, यानी कागज के दूसरे पक्ष को गर्म करने के लिए और कागज की नमी को हटाने के लिए।#प्री-हीटिंग सिलेंडर वायवीय सिलेंडर

आमतौर पर, एक तीन-परत कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन (एकल फेसर का एक सेट) को दो प्रीमीटर समूहों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और पांच-परत कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन (एकल फेसर के दो सेट) वायवीय वायु सिलेंडर को तीन प्रीहाइटर समूहों से लैस किया जाना चाहिए। यदि एक एकल फेसर को उच्च गति (350 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक) पर बड़ी मात्रा में भारी क्राफ्ट पेपर चलाने की आवश्यकता होती है, तो तीन प्रीहेटर समूहों से लैस भी एक अच्छी भूमिका निभाएगा। उत्पादन लाइन में पांच प्रीमीटर समूह हो सकते हैं, ताकि कोण-रैप अधिक विविध हो।#नालीदार लाइन

▲ सात-लेयर बोर्ड प्रोडक्शन लाइन, हैवी ड्यूटी नालीदार बोर्ड प्रोडक्शन लाइन में पांच प्रीहाइटर समूह हो सकते हैं,

ताकि कोण-रैप अधिक विविध हो।

प्रीहेटर पर, कोण-रैप एडजस्टिंग रोल और पेपर गाइड रोल के बीच का कोण, पेपर चौड़ाई और ड्रम ड्रायर के बीच संपर्क क्षेत्र को एलर; पेपर गाइड रोल, पेपर चौड़ाई और ड्रम ड्रायर के बीच संपर्क क्षेत्र जितना बड़ा होता है। ड्रम ड्रायर पर पेपर वेब के हीटिंग क्षेत्र को समय पर बदलने के लिए, लपेटें समायोजन।#प्रीहेटर

▲ रैप कंट्रोल सिस्टम की तुलना आरेख

यदि प्रीहेटर में उत्पादन पाइप से जुड़ा एक एनकोडर इंटरफ़ेस है, तो यह स्वचालित रूप से कोण-रैप को नियंत्रित कर सकता है-कोण-रैप को स्वचालित रूप से गति और कागज की गुणवत्ता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और कोण रैप की लंबाई की गणना स्वचालित रूप से की जा सकती है।

यदि प्रीहिएटर में पाइप के लिए एक एनकोडर इंटरफ़ेस नहीं होता है, तो ऑपरेटर मैन्युअल रूप से कोण-रैप को समायोजित करता है। ऑपरेटर के व्यक्तिगत अनुभव पर ध्यान देना कोण-रैप के आकार को समायोजित करने के लिए पेपर वेब को बहुत गीला या बहुत सूखा करने के लिए बहुत आसान है। , जिसके परिणामस्वरूप बाद की प्रक्रिया की उत्पादन गुणवत्ता है।#पूर्ववर्ती

तालिका 1: कोण-रैप नियंत्रण प्रणाली के फायदे और नुकसान पर तुलनात्मक विश्लेषण

इसके अलावा, बाजार में प्रीहीट किए गए वर्तमान ड्रम ड्रायर को आमतौर पर तय किया जाता है। लेकिन उपकरण आपूर्तिकर्ताओं ने अधिक उन्नत कॉन्फ़िगरेशन भी विकसित किए हैं जो DURM ड्रायर को घुमाने की अनुमति देते हैं। यदि प्रीहेटर ड्रम ड्रायर घुमा सकता है, कागज के साथ अब तय नहीं किया जाएगा, जो ड्रम ड्रायर में भाप के समान उपयोग के लिए अनुकूल है, दूसरी ओर, यह अधिक ऊर्जा की बचत हो सकती है।

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